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如何维修矿用节能风机故障与日常保养?

如何维修风机故障及做风机日常维护?随着科学技术的发展,在各个行业的应用越来越广泛,风机在使用过程中产生的振动是不可避免的,那么就有必要对风机进行维修,一般来说,对风机进行维修的原因有以下几点:

1,设计:风扇的设计通常是基于专用风机的使用环境、温度、风量、空气压力、介质等设计,和一些企业并不完全基于这些因素为离心风机的选择,由于以下因素:不当风扇设计,动态特性,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;设计工作速度接近或落入临界速度区;热膨胀计算不准确,导致热态对准不良等。

2. 制造原因:风机厂家的质量要求也影响风机的运行,如零件加工制造不良,精度不够;零部件质量差、强度不足、制造缺陷;转子泵动平衡不满足技术要求。

3.安装和维修原因:风机的安装精度对风机的运行起着至关重要的作用。如果安装精度达不到安装要求,将对新的风机运行库产生破坏作用。在风机安装过程中,存在以下因素,如:机械安装不当、部件错位、预紧负荷;轴系对中不良;机床几何参数(配合间隙、干涉、相对位置)调整不当;转子长时间放置不当,影响动平衡精度。不按规定维修,损坏了原机器的性质和精度。

4. 运行原因:风机在使用过程中,对风机的维护和风机运行质量起着决定性的作用。如:工艺参数(如温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行条件异常;当机器超速、过载运行时,会改变机器的工作特性。润滑或冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停、升速过程中操作不当、热膨胀不均匀或在关键区域停留时间过长等。

5、机器劣化的原因:一般的离心风机、轴流式风机都有一定年限的使用,设备的性能会劣化到一定年限。风机也是如此,如:长期运行,转子偏转增大或动平衡恶化;转子部分损坏、脱落或开裂;零件磨损、点蚀或腐蚀等;轴承表面退化,导致干涉缺陷或松动,破坏配合性能和精度;本机基础沉降不均匀,外壳变形。

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